平面磨床加工的裝夾方法？多見的墊圈、摩擦片、樣板、薄板等薄片零件，因為剛性差、散熱困難、熱處理后彎曲，裝夾時導致夾緊變形，磨削時易翹曲，一般選用磁力吸盤在平面磨床上磨削加工，磨削完成后，去掉磁性吸引力，薄片工件恢復原狀，難以保證加工精度。如選用以下幾種裝夾方法，保證薄片工件在清閑狀態(tài)下進行定位與夾緊，運用雙端面進行磨削加工，可獲得超卓效果，滿意零件加工精度需求。

　　1 墊彈性墊片裝夾方法在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在清閑狀態(tài)下完成定位與夾緊。在工件與磁性作業(yè)臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿意加工精度需求。

　　2 用暫時方法加強薄片工件的剛性選用環(huán)氧樹脂結合劑，將薄片工件在清閑狀態(tài)下粘到一塊平板上。平板連同薄片一同放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。因為環(huán)氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空位。當環(huán)氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一同，變成一個全體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發(fā)生夾緊變形，為磨削出平直平面發(fā)清楚條件。也可用厚油脂代替環(huán)氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空位，增強工件的剛性，相同可以收到超卓的效果。

　　3 機械裝夾方運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業(yè)臺把小型平口鉗吸住，因為平口鉗有必定高度，因而，鉗口受磁力小。選用進給量逐步削減的方法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業(yè)臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需求。

　　4 真空裝夾方法運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其作業(yè)原理為：夾詳細上設有橡膠密封圈，把薄片工件放在橡膠密封圈上，然后使工件與夾詳細之間構成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣從抽氣孔抽出，這時工件被夾緊。因為夾緊力小，可選用圓周磨削方法進行磨削加工。當磨削好薄片工件一端平面后，磨削薄片工件另一端平面時，可選用上述方法進行，相同可得到滿意的效果。